18 cách để giảm chi phí khí nén của bạn

Máy nén khí sử dụng lượng năng lượng đáng kể trong một chu trình làm việc điển hình. Khi bạn cộng tất cả các chi phí vận hành một cơ sở, bất kỳ khoản tiết kiệm nào cũng có thể giúp bạn tăng lợi nhuận. Với máy nén khí, mức tiết kiệm phụ thuộc vào hiệu quả, điều này phụ thuộc vào chế độ bảo trì ổn định. Bài viết dưới đây khí nén Á Châu chỉ ra 18 cách sau đây để giảm chi phí khí nén có thể giúp bạn tăng năng suất, tăng thu nhập và ngăn ngừa việc sửa chữa tốn kém cũng như thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Tắt máy nén khí của bạn

Một trong những cách dễ nhất để giảm chi phí khí nén là chỉ cần tắt máy nén trong những giờ bạn không cần đến nó cho bất kỳ ứng dụng nào của mình. Đối với nhiều người, điều này có vẻ giống như một lời khuyên phản đối. Suy cho cùng, bài viết này nói về cách giảm chi phí khí nén và đạt hiệu quả cao với khí điều áp. Việc tắt máy nén sẽ giúp bạn đạt được mục tiêu đó như thế nào? Vấn đề là, rất nhiều người để máy nén khí chạy không tải trong giờ làm việc mà không biết rằng điều này sẽ gây lãng phí năng lượng.

Nghĩ theo cách này. Một tuần dương lịch bao gồm 168 giờ. Trừ khi bạn thực sự sử dụng máy nén của mình cho các quy trình chạy không ngừng nghỉ, 24/7, không có lý do gì để máy nén của bạn chạy suốt ngày đêm. Nếu bạn chỉ sử dụng máy nén trong 8, 10 hoặc 12 giờ mỗi ngày, năm ngày mỗi tuần, bạn chỉ cần bật máy nén từ 40 đến 60 giờ trong một tuần nhất định. Bằng cách cắt giảm số giờ sử dụng xuống còn một tuần làm việc thông thường, bạn có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng xuống 2/3 và tiết kiệm đáng kể hóa đơn năng lượng tiếp theo.

Sửa chữa các rò rỉ hiện có

Để tiết kiệm chi phí khí nén, điều quan trọng là phải loại bỏ rò rỉ khí càng nhiều càng tốt. Với máy nén khí,  4/5 năng lượng tiêu thụ trong một chu trình nhất định  chuyển thành nhiệt và chỉ 19% còn lại tạo ra năng lượng không khí. Khi rò rỉ và các vấn đề hiệu suất khác xảy ra với máy nén, hiệu suất tổng thể thậm chí còn giảm xuống thấp hơn mức 1/5 đó. Do đó, điều cần thiết là phải kiểm tra rò rỉ hệ thống khí nén thường xuyên và thực hiện bảo trì khi cần thiết.

Hầu hết các rò rỉ đều khó phát hiện vì chúng nằm ở những vị trí khó tiếp cận hoặc vết nứt không đủ lớn để có thể nghe thấy ở khoảng cách 1 cánh tay. Tùy thuộc vào phạm vi và mức độ hoạt động của bạn, chi phí liên quan đến rò rỉ khí có thể lên tới bốn hoặc năm con số mỗi năm. Cách hiệu quả nhất để giảm rò rỉ là sử dụng máy dò rò rỉ siêu âm, có thể phát hiện một số rò rỉ nhỏ nhất và mờ nhạt nhất. Với thiết bị phát hiện rò rỉ, bạn có thể phát hiện và khắc phục rò rỉ ở giai đoạn hình thành trước khi chúng lan rộng và dẫn đến các vấn đề tốn kém hơn.

Ngăn chặn sự hình thành rò rỉ mới

Để luôn đạt được chi phí năng lượng máy nén thấp hơn, bạn phải thực hiện bảo trì phòng ngừa chống rò rỉ thường xuyên. Trong mỗi lần kiểm tra, hãy cố gắng hết sức để ngăn chặn sự hình thành rò rỉ. Khi nói đến việc ngăn chặn rò rỉ, bạn phải xem xét các bộ phận khác nhau của hệ thống, cả bên trong lẫn bên ngoài, vì nhiều vấn đề khác nhau có thể dẫn đến rò rỉ mới.

Nơi đầu tiên cần kiểm tra là các đường ống, nơi có thể dễ bị nứt nếu các yếu tố ăn mòn được phép lắng đọng dọc theo chiều dài của đường ống nhất định hoặc bất kỳ điểm kết nối nào. Nếu bạn phát hiện các hạt bụi hoặc bùn xung quanh đường ống, hãy làm sạch những điểm này càng kỹ càng tốt. Để giữ cho mỗi bề mặt ở trạng thái tối ưu, bạn phải giữ cho mỗi đường ống luôn sạch sẽ và khô ráo.

Trong quá trình kiểm tra này, hãy kiểm tra các bộ lọc và hệ thống thoát nước để đảm bảo rằng không có bụi hoặc nước tích tụ trong hệ thống. Khi sương mù và bụi bẩn bị mắc kẹt trong máy nén và đọng lại trên các bộ phận bên trong khác nhau, cặn ăn mòn có thể bám vào và dẫn đến rỉ sét, rò rỉ và biến dạng hệ thống.

Giảm áp suất không khí

Ngay cả khi hệ thống của bạn không bị rò rỉ và bụi bẩn, bạn vẫn có thể cắt giảm chi phí khí nén hơn nữa bằng cách giảm áp suất xuống mức cần thiết cho một hoạt động nhất định. Tại nhiều cơ sở, mức áp suất được đặt ở ngưỡng tối đa để đáp ứng các ứng dụng có áp suất cao nhất. Vấn đề là, những công cụ và ứng dụng áp suất cao này có thể chỉ chiếm một phần nhỏ trong kho vũ khí chạy bằng không khí.

Hệ thống tạo ra áp suất ngược mà máy nén phải bơm để chống lại và khi máy nén cung cấp nhiều không khí hơn nhu cầu, áp suất sẽ tăng lên. Bất cứ điều gì buộc áp suất cao hơn mức cần thiết đều tạo ra năng lượng lãng phí, có thể theo cấp số nhân – nguyên nhân chính là nhu cầu nhân tạo và kích thước máy nén.

Áp lực gia tăng làm tăng nhu cầu không khí từ tất cả những người sử dụng không được kiểm soát, tạo ra nhu cầu giả tạo. Nhu cầu nhân tạo có thể dễ dàng chiếm thêm 100 feet khối tiêu chuẩn mỗi phút (scfm) nhu cầu hoặc 25 mã lực khác. Nếu nhu cầu tăng cao đòi hỏi phải có thêm máy nén thì mức tăng công suất sẽ không tương xứng. Nếu máy nén dự phòng có công suất 200 mã lực thì mã lực trực tuyến có thể sẽ tăng từ 100 mã lực trở lên.

Khoảng 25%-30% mã lực trong hầu hết các hệ thống đều bắt nguồn từ áp suất cao không cần thiết. Việc xác định và sửa các ứng dụng khiến áp suất hệ thống cao hơn cho phép bạn tắt máy nén hoặc thay đổi thiết lập của mình. Nếu bạn chỉ sử dụng các công cụ áp suất cao bán thời gian, hãy xem xét khả năng tách những công cụ đó khỏi phần còn lại của thiết bị. Bằng cách này, bạn có thể chạy máy nén ở áp suất trung bình và tiết kiệm năng lượng trong hầu hết thời gian làm việc và chỉ tăng áp suất khi cần thiết.

Nếu bạn vận hành một cơ sở lớn có nhiều máy nén, hãy chỉ định mỗi máy có các mức áp suất khác nhau. Ví dụ: nếu bạn có nhiều ứng dụng áp suất thấp hơn hoặc trung bình và chỉ một hoặc hai ứng dụng yêu cầu áp suất cao, bạn có thể tiết kiệm năng lượng bằng cách chuyển các ứng dụng sau đó sang máy nén thứ hai được thiết kế riêng cho các công cụ đó.

Kiểm tra cống, thay thế nếu cần thiết

Mặc dù hệ thống thoát nước ngưng thực hiện một nhiệm vụ thiết yếu cho máy nén khí của bạn, nhưng bản thân tính năng này có thể gây hao phí rất lớn cho hệ thống của bạn nếu nó gặp trục trặc mà không ai nhận ra. Trên máy nén khí có bộ hẹn giờ xả, van xả sẽ tự động mở mỗi khi bộ hẹn giờ tắt. Nếu máy không hoạt động khi điều này xảy ra, bộ hẹn giờ xả sẽ khởi động động cơ trong một thời gian ngắn. Do đó, hệ thống thoát nước thường có thể gây hao mòn quá mức cho hệ thống của bạn, chỉ để quá trình thoát nước có thể diễn ra theo lịch trình.

Các vấn đề khác có thể phát sinh nếu cống hẹn giờ bị kẹt ở vị trí mở. Tùy thuộc vào vị trí đặt máy nén khí và lịch bảo trì của nhân viên, cửa thoát nước mở có thể không được chú ý trong vài tuần hoặc vài tháng. Trong suốt thời gian đó, khí nén chắc chắn sẽ rò rỉ ra khỏi hệ thống.

Để giải quyết vấn đề này, hãy sử dụng cống không tổn thất. Bằng cách này, hệ thống của bạn sẽ không bị mất không khí mỗi khi bạn xả hệ thống. Bằng cách đầu tư vào hệ thống thoát nước không thất thoát, bạn có thể tiết kiệm về lâu dài bằng cách ngăn ngừa thất thoát không khí và chi phí bảo trì sẽ tăng lên theo thời gian do các vấn đề liên quan đến hệ thống thoát nước hẹn giờ.

Xem thêm: Bảo dưỡng máy nén khí

Xem xét lại việc thiết lập đường ống

Đường ống cho hệ thống không khí của bạn phải đủ rộng để cho phép dòng chảy tối ưu và giảm sụt áp. Đồng thời, đường ống phải di chuyển quãng đường ngắn nhất có thể để giảm độ dài dòng chảy, vì dòng chảy dài sẽ làm tăng khả năng sụt áp. Với các đường ống rộng hơn, bạn có thể giảm mức giảm áp suất xuống một nửa vì không khí có thể di chuyển nhanh hơn và giữ được áp suất ban đầu.

Giảm áp suất có thể tăng lên khi việc định tuyến dài và phức tạp. Mỗi luồng phải di chuyển càng lâu thì áp suất giảm càng nhiều vào thời điểm không khí đến điểm cuối. Nếu đường ống được thay đổi theo cách làm tăng gấp đôi lưu lượng thì độ giảm áp suất có thể tăng gấp bốn lần. Do đó, các quy trình khí nén của bạn sẽ yếu hơn và tổng thể hệ thống sẽ kém hiệu quả hơn do đường ống dài và chật.

Trong những năm gần đây, đường ống đã thay đổi trên các hệ thống khí nén mới hơn. Nếu đường ống hiện tại của bạn đã được sử dụng nhiều năm trước trên máy nén nhỏ hơn, hãy xem xét cách bố trí mới. Nếu đường ống của bạn nhỏ hơn các đầu ra trên máy nén, hãy đổi sang một bộ đường ống mới có đường kính rộng hơn. Thay vì làm phức tạp vấn đề, hãy sắp xếp các đường ống của bạn sao cho dòng chảy càng rộng và càng ngắn càng tốt.

Xóa bộ lọc và thay thế khi cần thiết

Để cắt giảm hơn nữa chi phí vận hành khí nén, hãy thường xuyên vệ sinh các bộ lọc trên toàn bộ hệ thống của bạn. Trên mỗi thiết bị, các bộ lọc đóng một vai trò quan trọng trong quy trình của hệ thống bằng cách thu giữ bụi bẩn từ không khí đi vào. Bằng cách này, không khí xung quanh không có các hạt bụi trong không khí khi nó đi vào buồng điều áp. Nếu không có bộ lọc, không khí điều áp có thể sẽ bị ô nhiễm và kém hiệu quả hơn nhiều đối với các ứng dụng khí nén. Hơn nữa, bụi bẩn sẽ lọc qua máy nén khí và tích tụ trên các bộ phận bên trong khác nhau.

Tùy thuộc vào khối lượng và tần suất hoạt động của bạn, mỗi bộ lọc phải được làm sạch hàng tuần hoặc hàng tháng. Đảm bảo rằng tất cả bụi bẩn đã được loại bỏ trước khi bạn khởi động lại máy nén. Ngoài ra, hãy làm sạch mọi bộ lọc thứ cấp, chẳng hạn như bộ lọc đường khí hoặc bộ lọc điểm sử dụng nằm bên ngoài phòng máy nén hoặc cách xa các thiết bị thực tế. Khi bộ lọc bị mòn hoặc dính cặn, hãy thay bộ lọc bằng bộ lọc thay thế phù hợp.

Thu hồi nhiệt

Có nhiều cách để giảm chi phí khí nén và cũng có thể tận dụng lượng nhiệt mà máy nén của bạn tạo ra trong quá trình vận hành. Hầu hết năng lượng cung cấp năng lượng cho máy nén của bạn cuối cùng sẽ trở thành nhiệt, trong khi một phần tương đối nhỏ chuyển thành không khí có áp suất. Tuy nhiên, năng lượng chuyển thành nhiệt có thể được tận dụng và sử dụng vào các mục đích khác nhau.

Để tận dụng nhiệt tỏa ra từ máy nén khí, hãy trang bị cho hệ thống của bạn các phụ kiện được thiết kế để chuyển đổi nhiệt cho các mục đích khác. Với thiết bị làm mát bằng nước, bạn có thể sử dụng nhiệt để tạo ra nước nóng, có thể được sử dụng cho các mục đích khác trong cơ sở của bạn. Nếu bạn có thiết bị làm mát bằng bộ tản nhiệt, bạn có thể chuyển đổi nhiệt thành hơi ấm xung quanh, sau đó nhiệt này có thể được dẫn đến các bộ phận trong cơ sở của bạn cần nhiệt trong những thời điểm nhất định trong năm.

Trong mọi trường hợp, hãy cẩn thận với vấn đề sưởi ấm trong những tháng hè. Nếu máy nén khí quá nóng, chất bôi trơn trên các bộ phận bên trong có thể mất độ nhớt và gây ra hiện tượng ăn mòn.

Tiến hành và lên lịch bảo trì

Khi nói đến hoạt động của hệ thống, có một điều chắc chắn – việc bảo trì giúp tiết kiệm chi phí vận hành khí nén. Để tối đa hóa các chức năng của máy nén khí, bạn phải kiểm tra thiết bị ở bên ngoài và bên trong định kỳ. Ngoài đường ống và bộ lọc, bạn nên thường xuyên kiểm tra quạt động cơ, khay nhỏ giọt, dây đai và dầu bôi trơn.

Quạt trong máy nén khí của bạn thực hiện một chức năng quan trọng bằng cách giảm nhiệt bên trong thiết bị . Để giữ cho quạt hoạt động đầy đủ, hãy kiểm tra các cánh quạt xem có bụi bẩn hay xơ vải không. Nếu một trong các cánh quạt bị xỉn màu hoặc bị nứt, hãy đổi chiếc quạt đó lấy một chiếc quạt mới hơn.

Mỗi lần bạn mở máy nén khí, hãy kiểm tra dây đai để đảm bảo rằng nó có độ uốn phù hợp để hoạt động bình thường. Kéo nhẹ dây đai để kiểm tra độ đàn hồi của nó và dùng ngón tay lướt qua mặt bên để tìm dấu hiệu vết nứt hoặc vết xỉn màu. Khi bạn kiểm tra chất bôi trơn, hãy đảm bảo rằng nó có màu sắc và độ nhớt phù hợp. Nếu máy quá nóng, chất bôi trơn có thể tan chảy và khiến các bộ phận bên trong dễ bị mài mòn và rỉ sét.

Xác định và loại bỏ việc sử dụng lãng phí khí nén

Một kỹ sư biết cách tiết kiệm chi phí khí nén sẽ nỗ lực loại bỏ việc sử dụng khí điều áp một cách lãng phí. Bất kể quy mô cơ sở của bạn như thế nào, điều quan trọng là phải biết các yêu cầu về điều áp cho các ứng dụng hiện có và lượng năng lượng cần thiết để biến tất cả thành hiện thực. Nếu không, việc sử dụng năng lượng không liên quan có thể làm giảm lợi nhuận của bạn.

Trong một số trường hợp, các hành vi sử dụng khí nén nhỏ khác nhau có thể dẫn đến hành vi lãng phí. Ví dụ: nếu nhân viên trong nhà máy sử dụng máy thổi khí nén để lau bụi bàn và kệ, thì năng lượng không khí sẽ được tiêu thụ cho một chức năng mà có thể dễ dàng thực hiện bằng chổi thủ công.

Trong các trường hợp khác, việc sử dụng khí nén không cần thiết có thể nhanh chóng trở thành thói quen tốn kém. Ví dụ: nếu máy thổi khí được sử dụng để làm mát bên trong một cơ sở công nghiệp, bạn có thể phải đối mặt với chi phí năng lượng tăng vọt so với chức năng mà quạt hoặc hệ thống điều hòa không khí sẽ đạt được tốt hơn nhiều.

Xem thêm: Hiểu rõ và sử dụng khí nén một cách tiết kiệm

Nhận biết tổn thất áp suất

Tìm hiểu ứng dụng nào nhạy cảm nhất với biến động áp suất. Nếu ứng dụng khí nén không hoạt động chính xác, cách bố trí vận hành máy nén hoặc áp suất thường được điều chỉnh. Cách tiếp cận “tiêu chuẩn tối thiểu có thể chấp nhận” này không kiểm tra quy trình để xác định điều gì có thể đã thay đổi nhưng bù đắp cho mọi vấn đề về áp lực hệ thống tăng lên.

Bạn có thể tăng áp lực tại bài viết bằng cách:

• Tăng áp lực của hệ thống: Đây là cách dễ nhất nhưng tốn kém nhất. Mỗi lần tăng 1 pound trên mỗi inch vuông (psi) trong áp suất hệ thống sẽ làm tăng công suất máy nén trực tuyến cần thiết thêm 0,5%. Vì vậy, nếu bạn vận hành một hệ thống 500 mã lực và tăng áp suất đầu phun lên 10 psi để khắc phục sự cố ứng dụng thì dự kiến ​​sẽ tăng 5% hoặc 25 mã lực.
• Giảm tổn thất áp suất: Điều này liên quan đến việc phân tích tổn thất áp suất và giảm tổn thất giữa máy nén và áp suất vật phẩm. Nhìn chung, có sự mất áp suất trên 30 psi từ áp suất đầu đến áp suất vật phẩm đáng tin cậy, một phần trong số đó liên quan đến điện dung không đủ.

Xác định vị trí sụt áp

Một dụng cụ đo áp suất delta chính xác sẽ đo mức giảm áp suất trên một ứng dụng không liên tục. Quan sát đồng hồ đo điều chỉnh sẽ đưa ra ý tưởng chung về áp suất delta.

Sự khác biệt giữa điểm đặt tĩnh của bộ điều chỉnh và áp suất ổn định khi ứng dụng đang chạy sẽ xấp xỉ tổn thất áp suất. Kết quả thường chỉ ra rằng các bộ phận tại điểm sử dụng như bộ lọc, bộ điều chỉnh và chất bôi trơn (FRL) và ống mềm cuối cùng sẽ giảm tổn thất áp suất một cách dễ dàng và đáng kể.

Tổn thất áp suất từ ​​các bộ phận này có thể lên tới 25-30 psi. Đây là tổn thất ma sát thực sự do lực cản dòng chảy và do đó phụ thuộc vào áp suất, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của ứng dụng. Tuy nhiên, các bộ phận này thường có kích thước phù hợp với đường ống nối và không được lựa chọn dựa trên tổn thất áp suất có thể chấp nhận được.

Ví dụ, ở mức 90 pound trên mỗi inch vuông (psig) và 40 scfm, FRL ½ inch tiêu chuẩn gây ra tổn thất áp suất trên 18 psi. Trên một ứng dụng xác định áp suất vận hành của hệ thống, cần có một cách tiếp cận khác. Các thành phần chất lượng cao hơn có sẵn ở cùng kích thước danh nghĩa với các vùng đồng bằng được thiết kế thấp hơn.

Các bộ phận tiêu chuẩn có thể được phóng to thêm một hoặc hai kích thước danh nghĩa để đạt được kết quả tương tự. Nên thiết kế tổng tổn thất áp suất thành phần tại điểm sử dụng <6 pound trên mỗi inch vuông (psid), cho phép tải chất bẩn của bộ lọc để tăng delta lên 10 psid.

Thực hiện phân tích tốc độ dòng chảy

Việc phân tích phải dựa trên tốc độ dòng chảy chứ không phải mức tiêu thụ trung bình. Tốc độ dòng chảy là thể tích cần thiết trong một khoảng thời gian cụ thể, được hiệu chỉnh thành scfm. Nếu một thiết bị sử dụng 4 feet khối tiêu chuẩn trong sáu giây một lần một phút thì mức tiêu thụ trung bình sẽ là 4 scfm và bạn có thể lắp đặt các bộ phận ½ inch không đúng cách và dẫn đến tổn thất áp suất tối thiểu.

Tuy nhiên, tốc độ dòng chảy ở đây được tính là (4 scf x 60 giây / 6 giây = 40 scfm) và sẽ tạo ra tổn thất áp suất >18 psi đã thảo luận ở trên. Để có được tốc độ dòng chảy này từ nhà sản xuất thiết bị khí nén, hãy đặt câu hỏi cụ thể – họ sẽ luôn đưa ra mức tiêu thụ trung bình chứ không phải tốc độ dòng chảy cao nhất tại bất kỳ thời điểm cụ thể nào.

Giảm tổn thất áp suất cho phép áp suất vận hành hợp lý hơn và giảm công suất máy nén trực tuyến. Vì việc lưu trữ hệ thống khí nén là một chức năng của kích thước vật lý của máy thu cộng với đường ống và chênh lệch áp suất hữu ích, việc giảm áp suất hệ thống sẽ làm giảm khả năng lưu trữ.

Sắp xếp lại các bộ thu không khí

Trong thiết lập khí nén, kích thước và vị trí của bộ thu khí là yếu tố quyết định chính trong chi phí vận hành chung của hệ thống. Đối với mỗi lần cung cấp không khí điều áp liên tiếp, bộ thu không khí có chức năng giữ chỗ giữa máy nén và hệ thống nói chung. Trong bộ thu khí, áp suất được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu của ứng dụng.

Ở một số nhà máy, kỹ thuật viên đặt bình chứa khí trước máy sấy khí. Bằng cách này, dấu vết dầu và nước ngưng còn sót lại sẽ được loại bỏ khỏi quy trình trước khi nó được đưa đến máy sấy. Nhược điểm của cách sắp xếp này là máy thu buộc phải chứa nguồn cung cấp không khí dày đặc hơn. Nếu nhu cầu vượt quá định mức công suất, máy sấy có thể bị quá tải và tăng áp suất điểm sương.

Tùy chọn khác là đặt máy thu sau máy sấy. Bằng cách này, nhu cầu tăng đột biến sẽ được tiếp nhận bằng không khí khô. Vì mục đích bảo vệ, cách bố trí lý tưởng là gắn hai bộ thu vào phía nguồn. Trong cách sắp xếp này, bộ thu thứ nhất kiểm soát lượng nước ngưng ngưng tụ trong khi bộ thu thứ hai xử lý các mức nhu cầu khác nhau.

Chọn máy sấy và bộ lọc phù hợp

Tầm quan trọng của việc sấy khô khí điều áp nói chung là một khái niệm bị hiểu lầm, ngay cả đối với những người hầu như hiểu rõ cách giảm chi phí hệ thống khí nén. Do đó, các hệ thống được áp dụng cho mục đích này thường không hiệu quả. Một trong những câu hỏi thường gặp nhất về bộ lọc và máy sấy liên quan đến việc loại chất hút ẩm hay chất làm lạnh là tốt nhất. Sau câu hỏi này thường là các câu hỏi khác liên quan đến cơ quan quản lý, chất bôi trơn và mức độ lọc.

Trước khi trả lời những câu hỏi này, bạn phải tính đến các ứng dụng của hệ thống khí nén. Ví dụ: mức độ nhu cầu sấy khô của bạn có thể phụ thuộc vào việc bạn có hoạt động trong môi trường ẩm ướt hay không. Điều đó nói rằng, một số nguyên tắc nhất định được áp dụng trong mọi trường hợp. Đối với người mới bắt đầu, không bao giờ để không khí điều áp khô vượt quá mức yêu cầu của ứng dụng, vì làm như vậy sẽ khiến hoạt động của bạn tốn kém hơn. Tùy chọn hiệu quả hơn là trước tiên sử dụng máy sấy môi chất lạnh và chỉ áp dụng sấy thêm khi cần thiết, tùy theo ứng dụng được xác định. Để tránh giảm áp suất thêm, hãy hạn chế sử dụng bộ lọc ở mức cần thiết.

Xem thêm: Bảng giá máy sấy khí nén

Xem thêm: Bảng giá phụ tùng máy nén khí

Thuê kiểm toán viên

Để xác định lượng sử dụng không khí cần thiết cho mỗi ứng dụng, hãy thuê kiểm toán viên để đánh giá hệ thống khí nén của bạn. Với việc kiểm tra chuyên nghiệp, bạn có thể nhận được các kết quả khoa học về hiệu suất của máy nén ở nhiều cấp độ. Dựa trên kết quả kiểm tra, bạn có thể so sánh hệ thống của mình với các kho vũ khí và ứng dụng tương tự được sử dụng tại các cơ sở khác.

Mặc dù bạn có thể tìm hiểu nhiều điều về  hiệu quả hoạt động của mình  chỉ trong một lần kiểm tra, bạn thậm chí có thể tìm hiểu nhiều hơn và luôn dẫn đầu cuộc chơi bằng cách kiểm tra hệ thống của bạn về tính hiệu quả theo định kỳ. Nếu bạn kiểm tra hiệu quả hệ thống khí nén của mình hai lần mỗi năm, thì những hiểu biết sâu sắc mà bạn thu được có thể giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều.

Mỗi lần kiểm tra hệ thống, bạn có thể phát hiện các vấn đề mới phát sinh kể từ lần kiểm tra trước và khắc phục những vấn đề này trước khi chúng trở nên tốn kém. Ví dụ: nếu rò rỉ không khí bắt đầu hình thành trên đường ống của bạn, việc kiểm tra sẽ giúp bạn phát hiện và xác định chính xác những điểm đó trước khi chúng lan rộng hơn và tràn ra nhiều hơn. Nhìn chung, kiểm tra có thể giúp bạn cắt giảm mức sử dụng năng lượng, tăng năng suất và giảm căng thẳng cho hệ thống.

Nhận một sự điều chỉnh chuyên nghiệp

Một trong những cách dễ nhất để tiết kiệm tiền năng lượng khí nén là trả tiền cho việc điều chỉnh chuyên nghiệp máy nén khí và các bộ phận ngoại vi của bạn. Khi bạn thuê kỹ thuật viên bảo trì bên thứ ba đến cơ sở của mình, người đó có thể sẽ phát hiện ra các vấn đề mà nhân viên nội bộ của bạn có thể bỏ qua. Các kỹ thuật viên bảo trì chuyên nghiệp đã kiểm tra hàng trăm máy nén khí khác nhau và biết tất cả các lỗi phổ biến mà người dùng mắc phải với những máy này.

Một kỹ thuật viên chuyên nghiệp sẽ đến cơ sở của bạn với các thiết bị và công cụ để đánh giá và thắt chặt hệ thống của bạn ở tất cả các điểm yếu. Nếu các đầu nối của bạn bị lỏng, kỹ thuật viên sẽ siết chặt các điểm này và chạy thử nghiệm trên máy nén để xác minh rằng các chỗ rò rỉ đã được bịt kín. Nếu máy nén của bạn bị mất dầu, kỹ thuật viên sẽ chẩn đoán sự cố và khắc phục tình trạng này, cho dù điều này liên quan đến ngăn mới hay bộ ốc vít mới.

Chọn Máy Nén Khí Phù Hợp

Bất cứ ai thực sự biết cách tiết kiệm năng lượng trong hệ thống khí nén sẽ nhấn mạnh tầm quan trọng của việc chọn đúng loại máy nén cho một loạt ứng dụng nhất định. Nếu hoạt động của bạn lớn và khối lượng lớn, bạn sẽ cần một loại máy nén khác với loại được sử dụng bởi các công ty chuyên về các sản phẩm tinh tế và ngược lại. Trong mọi trường hợp, bốn loại máy nén chính được xác định bởi các thuộc tính sau:

• Truyền động tốc độ thay đổi: Máy nén khí VSD điều chỉnh tốc độ phù hợp với yêu cầu của một ứng dụng nhất định, điều này làm cho loại máy nén này phù hợp với các ứng dụng cắt tỉa.
• Không dầu: Đúng như tên gọi, máy nén không dầu chạy không dầu, điều này làm cho loại máy nén này trở thành lựa chọn tốt nhất cho các quy trình không thể chịu được bất kỳ mức độ sương dầu nào, chẳng hạn như đóng gói thực phẩm và phun sơn.
• Ly tâm: Máy nén thuộc loại này là các thiết bị lớn được thiết kế cho hoạt động công suất cao và do đó phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như lắp ráp máy bay, ô tô và thiết bị.
• Piston: Những máy nén này nhỏ gọn và dễ vận chuyển từ nơi này đến nơi khác, khiến chúng trở nên lý tưởng cho công việc trong gara và cửa hàng ô tô.

Nếu đã đến lúc thay thế máy nén khí hiện tại của bạn, bạn có thể phát hiện ra rằng một loại máy nén hoàn toàn khác sẽ giúp hoạt động của bạn hiệu quả hơn nhiều và giúp bạn tiết kiệm tiền.

Xem thêm: Máy nén khí công nghiệp

Tiết kiệm năng lượng và tiền bạc với máy nén khí Á Châu

Khí nén mang lại cho bạn khả năng thực hiện các chức năng mạnh mẽ trong vài giây mà hầu như không cần gắng sức. Trong vòng vài phút, bạn có thể lắp ráp những cỗ máy phức tạp nhờ sức mạnh của khí nén.