Cách tìm và khắc phục rò rỉ trong hệ thống máy nén khí

Nếu bạn nghe thấy tiếng rít phát ra từ một bộ phận trong máy nén khí, bạn có thể không nhận ra mức độ thiệt hại mà nó gây ra cho hệ thống và lợi nhuận của bạn. Rò rỉ máy nén khí có thể cực kỳ tốn kém, không chỉ về mặt tiền bạc mà còn về năng suất và hiệu quả. Máy nén sử dụng rất nhiều năng lượng. 

hông tin vềBiết cách phát hiện rò rỉ trong máy nén khí cũng như cách khắc phục và ngăn ngừa rò rỉ trong tương lai có thể mang lại lợi ích to lớn cho bất kỳ công ty nào thường xuyên sử dụng hệ thống nén khí. Bài viết dưới đây khí nén Á Châu giúp bạn hiểu thêm t cách tìm, sửa chữa và ngăn ngừa rò rỉ máy nén khí trong hoạt động công nghiệp của bạn.

Rò rỉ khí nén thiệt hại về chi phí hoạt động của khí nén 

Máy nén khí bị rò rỉ khí có thể dễ dàng tạo ra một lượng năng lượng lãng phí đáng kể trong các cơ sở công nghiệp và có thể đạt tới 20 đến 30% sản lượng của máy nén khí. Điều đó có nghĩa là 20 đến 30% tổng số tiền bạn bỏ vào máy nén khí dưới dạng tiện ích sẽ bị tiêu hao – hoặc đúng hơn là bay vào không khí. Với chương trình phát hiện và sửa chữa rò rỉ chủ động , các cơ sở có thể giảm rò rỉ xuống dưới 10% sản lượng của máy nén. Tùy thuộc vào quy mô hệ thống và cơ sở của bạn, việc loại bỏ rò rỉ không khí có thể giúp tiết kiệm và cải thiện đáng kể lợi nhuận của bạn.

Chúng ta hãy xem một ví dụ. Nếu một cơ sở bị rò rỉ 30% trong hệ thống 200 HP thì 60 HP sẽ bị mất do rò rỉ. Với chi phí trung bình công nghiệp quốc gia khoảng 7 xu mỗi Kilôwatt giờ (kWh), lượng điện rò rỉ này làm lãng phí hơn 31.000 USD năng lượng điện mỗi năm. Nhiều người coi chi phí khí nén là “tiện ích thứ tư” đối với các cơ sở công nghiệp vì đây là một phần quan trọng trong ngân sách của họ. Rò rỉ không khí làm tăng thêm chi phí này.

Ngoài những nhược điểm về tài chính, rò rỉ máy nén khí có thể ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh do:

• Giảm năng suất: Nếu công cụ của bạn không nhận được lượng không khí thích hợp, chúng sẽ không hoạt động hiệu quả. Nhân viên có thể mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành nhiệm vụ do thiếu quyền lực hoặc họ có thể gặp khó khăn để đạt được kết quả mong muốn. Dù bằng cách nào, năng suất sẽ bị ảnh hưởng.
• Thời gian ngừng hoạt động cao hơn: Khi máy nén khí bị rò rỉ thì phải sửa chữa máy nén khí. Hệ thống của bạn càng ngừng hoạt động thì bạn càng làm được ít việc hơn. Bảo trì thay thế thời gian sản xuất. Bất cứ khi nào điều này xảy ra, tài sản sản xuất của bạn sẽ được sử dụng kém hơn và lợi tức đầu tư thấp hơn.
• Bổ sung công suất không cần thiết: Nếu bạn cần nhiều khí nén hơn mức hệ thống rò rỉ có thể hỗ trợ, bạn có thể phải bổ sung thêm công suất để bù đắp cho sự rò rỉ. Việc bổ sung này làm tăng hóa đơn tiền điện và có thể làm hao mòn hệ thống của bạn nhanh hơn. Ngoài ra, nếu rò rỉ gây mất thời gian sản xuất, bạn có thể phải chi nhiều hơn cho thiết bị sản xuất bổ sung để tăng năng lực sản xuất.

Một khu vực nữa bị tổn thương do rò rỉ là chính máy nén khí. Máy của bạn có thể bị ảnh hưởng theo một số cách khác nhau nếu bị rò rỉ. Tuổi thọ tổng thể của hệ thống bị giảm do rò rỉ khiến nhu cầu không khí trên hệ thống khí nén cao hơn mức thực sự cần thiết. Khi đó, máy nén phải quay vòng thường xuyên hơn và chạy lâu hơn, điều này làm giảm tuổi thọ hữu ích của hệ thống. Thông thường, những cơ sở có độ rò rỉ khí cao cần thay thế hệ thống khí nén thường xuyên hơn. Khi một nhà máy phải đối mặt với tình trạng giảm tuổi thọ thiết bị, họ cũng thường dành nhiều thời gian và tiền bạc hơn cho việc bảo trì. Thời gian chạy dài hơn và nhu cầu cũng làm tăng nhu cầu bảo trì.

Những loại rò rỉ nào có thể xảy ra với máy nén khí công nghiệp?

Rò rỉ khí xảy ra ở các bộ phận của hệ thống khí nén, nơi chứa hoặc chuyển khí hoặc chất lỏng có áp suất từ ​​ngăn này sang ngăn khác. Hai rò rỉ cơ bản có thể được khái quát như sau:

• Rò rỉ khí : Những hiện tượng này có thể xảy ra dọc theo ống mềm và đường ống hoặc tại một trong các điểm kết nối giữa máy nén và một trong các dụng cụ khí nén.
• Rò rỉ dầu : Xảy ra bên trong máy nén khí trong hoặc xung quanh các ngăn chứa và phân phối dầu.

Cả hai loại rò rỉ đều có thể nhanh chóng khiến máy nén khí mất hiệu suất và năng lượng.

Nguyên nhân gây rò rỉ trong hệ thống khí nén?

Các bộ phận khác nhau của máy nén đều dễ bị hao mòn, có nghĩa là máy nén khí bị rò rỉ của bạn có thể đang gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Nếu máy nén của bạn bị rò rỉ không khí hoặc dầu, nguyên nhân có thể là do bình chứa có vấn đề hoặc do các bộ phận bị lỗi hoặc rò rỉ.

Công tắc áp suất bị hỏng

Công tắc áp suất đo áp suất bên trong bể của bạn để nó có thể tắt máy nén khi bể đạt công suất. Theo thời gian, màng ngăn bên trong công tắc áp suất sẽ bị nứt và tạo thành các lỗ, khiến không khí thoát ra khỏi bình.

Nếu bạn nhận thấy rò rỉ đến từ những nơi kỳ lạ như các bộ phận lắp đặt, bạn sẽ muốn kiểm tra công tắc áp suất. Rò rỉ không khí xung quanh van xả bên ngoài cũng có thể báo hiệu sự cố về công tắc áp suất.

Van dỡ hàng lỏng lẻo

Nếu công tắc áp suất của bạn hoạt động tốt thì rò rỉ khí có thể do chính van dỡ tải gây ra. Van dỡ tải được gắn vào công tắc áp suất và dùng để đóng van và bịt kín không khí khi áp suất đạt đến mức cài đặt cần thiết. Các vòng trên van này có thể bị lỏng theo thời gian, khiến không khí rò rỉ ra ngoài.

Bạn có thể biết liệu không khí có bị rò rỉ từ van dỡ hàng hay không nếu bạn có thể cảm nhận được luồng không khí ổn định ở phía dưới. Bạn cũng có thể nghe thấy tiếng rít kéo dài hơn vài giây sau khi tắt máy nén khí.

Ống hoặc ống bị rò rỉ

Ống và ống mềm là một trong những bộ phận mỏng manh hơn của máy nén khí, vì vậy chúng dễ bị hao mòn. Nếu bạn nhận thấy rò rỉ không khí trong khi máy nén khí của bạn đang chạy, đó có thể là do một trong các đường dây của bạn bị nứt hoặc có lỗ. Bạn thường có thể xác định các khu vực có vấn đề bằng cách cảm nhận các ống bị rò rỉ.

Buồng piston bị hư hỏng

Nếu bạn bị rò rỉ dầu máy nén khí, nguyên nhân có thể là do các lỗ trong buồng piston. Rò rỉ dầu cũng có thể do lượng dầu dư thừa trong buồng máy nén hoặc do lọc dầu rò rỉ qua đầu hoặc lọc gió.

Dấu hiệu rò rỉ máy nén khí như thế nào

Khi xảy ra rò rỉ máy nén, hậu quả có thể ngay lập tức và rõ ràng hoặc chậm và khó phát hiện, tùy thuộc vào nguồn gốc của vấn đề và mức độ phát triển của nó. Hai dấu hiệu rò rỉ khí và rò rỉ dầu rõ ràng nhất lần lượt như sau:

• Áp suất không khí giảm : Nếu máy nén của bạn bị rò rỉ không khí, bạn sẽ mất dần áp suất không khí ở các ứng dụng điểm cuối. Nếu máy nén của bạn dần trở nên kém hiệu quả hơn, vấn đề có thể dễ dàng xảy ra do rò rỉ ở một trong các ống hoặc điểm kết nối.
• Mất công suất máy nén : Nếu máy nén dường như đốt dầu nhanh hơn nhưng chu kỳ sử dụng không thay đổi thì rất có thể thiết bị không còn giữ dầu đúng cách nữa. Nếu gần đây bạn đã đổ dầu vào máy và máy nén đang có triệu chứng cung cấp không đủ dầu thì có thể bạn đã bị rò rỉ dầu trong thiết bị.

Sau khi xác định được sự cố, bạn có thể quyết định xem nên khắc phục rò rỉ hay liên hệ với chuyên gia dịch vụ.

Cách tìm rò rỉ khí nén

Một trong những cách đơn giản nhất để kiểm tra máy nén bị rò rỉ là lắng nghe nó. Thiết lập một chương trình phát hiện rò rỉ thường xuyên, trong đó có người đi lại nhà máy trong thời gian không sản xuất để lắng nghe những rò rỉ có âm thanh dễ nhận thấy. Tất nhiên, không phải tai người nào cũng có thể nghe thấy tất cả các rò rỉ và nhiều nhà máy hoặc dây chuyền sản xuất không có thời gian ngừng hoạt động thường xuyên. Vì những lý do này, cách tốt nhất trong ngành là sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ siêu âm.

Máy phát hiện rò rỉ siêu âm là công cụ tinh vi giúp phát hiện chính xác các rò rỉ, cho dù chúng có gây ra tiếng ồn cho con người nghe thấy hay không, trong môi trường sản xuất ồn ào. Sự kết hợp giữa micrô định hướng, bộ khuếch đại và bộ lọc âm thanh cho phép chúng xác định các âm thanh rít tần số cao do rò rỉ không khí tạo ra. Với những tiến bộ trong công nghệ, các thiết bị này đã trở nên rất nhỏ gọn và di động. Đầu tư vào một cái có thể giúp cải thiện phương pháp phát hiện rò rỉ máy nén khí của bạn. Để sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ siêu âm, người vận hành sẽ đi bộ trong nhà máy với thiết bị trên tay. Tai nghe hoặc màn hình bên trong máy dò báo hiệu cho người vận hành biết vị trí chính xác của rò rỉ.

Bằng cách lắng nghe kỹ hoặc sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ siêu âm, bạn có thể tìm ra rò rỉ hiệu quả hơn. Chúng có thể xuất hiện trên toàn bộ hệ thống máy nén của bạn và một số thành phần cũng có thể được kiểm tra theo những cách khác:

• Ống dẫn khí: Khi máy nén đã tắt và rút dây cáp, hãy thoa một ít xà phòng rửa tay dọc theo ống. Bật nguồn hệ thống và tìm bong bóng trong xà phòng để chỉ ra vị trí rò rỉ không khí.
• Ống: Các ống kim loại liên kết các bộ phận nhất định của hệ thống máy nén khí cũng có thể bắt đầu bị rò rỉ. Hãy tìm các kết nối lỏng lẻo, rỉ sét hoặc vết nứt trong các ống này.
• Đầu nối: Đầu nối là nơi thường xuyên bị rò rỉ. Kiểm tra tình trạng của họ và lắng nghe tiếng thở khò khè.
• Ống thoát nước và bẫy ngưng tụ: Bất kỳ bộ phận lỏng lẻo hoặc tích tụ nào đều có thể cho thấy các vấn đề về luồng không khí và tình trạng hệ thống. Bảo trì chúng và xem xét thay thế nếu chúng bắt đầu tích tụ bùn hoặc rỉ sét. Nếu máy nén khí của bạn bị rò rỉ nước, đó có thể là do hệ thống thoát nước kém.
• Van ngắt : Nơi đầu tiên cần kiểm tra trên máy nén khí là các van, chúng có thể dễ dàng rò rỉ khí nếu không được gắn chặt bằng gioăng và đầu nối ở những nơi cần thiết.
• Hệ thống thoát nước : Bất kỳ bộ phận nào có nước thoát ra đều phải được kiểm tra định kỳ. Nếu xung quanh các khu vực này hình thành cặn bẩn hoặc ăn mòn, điều này cho thấy tình trạng máy nén của bạn đang giảm sút, có thể do bảo trì kém.
• Dụng cụ khí nén : Các điểm kết nối trên dụng cụ khí nén của bạn có thể dễ dàng rò rỉ không khí nếu chúng không được gắn chặt đúng cách. Mỗi dụng cụ khí nén phải được lắp chặt bằng các đầu nối vừa khít và an toàn.
• Vòng chữ cao su : Vòng cao su đóng vai trò như một tấm đệm và rào chắn dọc theo chu vi bên trong của dụng cụ kết nối có thể là nguyên nhân gây rò rỉ không khí. Sự cố có thể nằm ở một trong hai đầu và có thể ở một số vị trí nếu máy nén của bạn gắn vào nhiều dụng cụ.

Nếu bạn bị rò rỉ dầu, nguyên nhân có thể xảy ra nhất là piston và miếng đệm dầu. Kiểm tra các bộ phận này định kỳ, kể cả mỗi lần bạn đổ dầu vào máy nén khí.

Để đánh giá tác động của rò rỉ máy nén khí, bạn có thể đo tải rò rỉ của nhà máy. Để thực hiện việc này, hãy vận hành máy nén ở chế độ tải/không tải hoặc khởi động/dừng. Ghi lại thời gian tải và dỡ máy nén. Nó sẽ tải hoặc dỡ hàng dựa trên nhu cầu không khí do rò rỉ trong hệ thống. Ghi lại những thời điểm này và so sánh chúng với công suất của máy nén.

Nếu T1 là thời gian tải tính bằng phút và T2 là thời gian không tải tính bằng phút, hãy sử dụng phương trình này để tìm tổng phần trăm công suất không khí bị lãng phí do rò rỉ khí:

• Tổng tỷ lệ rò rỉ = [(T1*100)]/[(T1+T2)]

Đặt mục tiêu tỷ lệ rò rỉ dưới 10%. Một số cơ sở có hệ thống được bảo trì kém có thể đạt tới 50% .

Những vị trí có vấn đề rò rỉ phổ biến

Rò rỉ có thể xảy ra khắp nhà máy – từ nguồn khí nén đến đường ống phân phối và điểm sử dụng. Mặc dù điều quan trọng là phải chú ý đến toàn bộ hệ thống, nhưng một số khu vực cần được chăm sóc thêm một chút. Một số vấn đề rò rỉ phổ biến nhất bao gồm:

• Van điều khiển và đóng ngắt
• Khớp nối, phụ kiện, ống mềm và ống dẫn
• Đóng gói thanh xi lanh
• Ngắt kết nối, đặc biệt nếu chúng bị mòn hoặc thiếu vòng chữ O
• Bộ lọc, chất bôi trơn và bộ điều chỉnh
• Cánh dầm
• Cống thoát nước bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn
• Mở cửa xả súng
• Mở bẫy ngưng tụ
• Mối nối ống
• Thiết bị điểm sử dụng
• Chất bịt kín ren
• Con dấu hoặc miếng đệm bị mòn

Một nguyên nhân phổ biến khác khiến khí nén bị mất mà không phải do rò rỉ về mặt kỹ thuật là do sử dụng sai. Nếu nhân viên sử dụng không khí cho mục đích không đúng mục đích, chẳng hạn như máy thổi để làm sạch hoặc làm mát bảng hoặc tủ điều khiển điện, thì họ sẽ tạo ra một nguồn thất thoát năng lượng khác. Xác định những cách sử dụng thay thế này và yêu cầu nhân viên sử dụng các công cụ phù hợp, hiệu quả hơn cho công việc. Những công cụ này có thể bao gồm các vòi phun được thiết kế sẵn, được thiết kế rõ ràng cho nhiệm vụ đang thực hiện hoặc các bộ phận làm mát dành cho bảng điện hoặc tủ điện. Chúng tiêu thụ ít năng lượng hơn và có thể giúp loại bỏ một số tải khỏi hệ thống máy nén khí của bạn. Ngoài ra, hãy đảm bảo các công cụ được bảo trì tốt để chúng có thể sử dụng sức mạnh không quân một cách hiệu quả.

Một khu vực có thể khó xác định là màng ngăn. Màng ngăn tồn tại bên trong một số bộ phận của hệ thống máy nén khí và bạn có thể cần phải thực hiện theo quy trình loại bỏ để tìm ra bộ phận nào bị hỏng. Màng ngăn có thể bị nứt hoặc mòn và có thể cần thay thế. Bạn có thể tìm thấy chúng ở những nơi như bộ điều chỉnh, công tắc áp suất, v.v.

Xem thêm: Phụ tùng máy nén khí chính hãng

Cách khắc phục rò rỉ máy nén khí

Với điều kiện rò rỉ không lan rộng quá xa hoặc bao phủ quá nhiều điểm trong hệ thống, việc thắt chặt các kết nối và thay thế các bộ phận là những cách đơn giản nhất để khắc phục rò rỉ máy nén khí. Thắt chặt các kết nối và ốc vít bên trong có thể cung cấp các giải pháp ngắn hạn, trong khi việc thay thế và sửa chữa các bộ phận có thể là một khoản đầu tư khôn ngoan để đảm bảo bạn được hưởng lợi từ thời gian sử dụng đầy đủ của thiết bị.

Các biện pháp khắc phục sau đây nằm trong số  các bước bảo trì phòng ngừa dễ dàng hơn mà bạn có thể áp dụng, nếu có, cho trường hợp của mình:

• Thay thế ống và ống dẫn : Nếu bạn cách ly chỗ rò rỉ dọc theo một trong các ống hoặc ống mềm của mình, hãy tháo bộ phận bị ảnh hưởng và đổi lấy bộ phận thay thế mới hơn, mạnh hơn, được lắp phù hợp. Để cải thiện hiệu suất hệ thống của bạn từ đây, hãy cố gắng rút ngắn khoảng cách giữa máy nén và bất kỳ công cụ khí nén nào được gắn vào thiết bị.
• Siết chặt  các đầu nối : Tất cả các điểm kết nối trên hệ thống khí nén của bạn phải được kiểm tra rò rỉ thường xuyên và siết chặt nếu cần thiết. Nếu kết nối không vừa khít hoặc được gắn không đúng cách, hãy vặn chặt lại các bộ phận hoặc thay thế đầu nối nếu cần. Nếu có thể, hãy giảm số lượng điểm kết nối giữa máy nén và công cụ đầu cuối của bạn.
•  Thay thế các vòng đệm van : Van là điểm dễ bị rò rỉ khí trên máy nén khí. Kiểm tra các van đầu ra trên máy của bạn để đảm bảo tất cả không khí có áp suất thoát ra được chứa dọc theo các dòng dẫn đến các công cụ và máy móc khí nén. Thay thế bất kỳ con dấu nào bị mòn hoặc bị lỗi.
• Thay thế các vòng chữ O : Các bộ phận đảm nhiệm các điểm kết nối khác nhau dọc theo hệ thống không khí của bạn có thể yếu đi theo thời gian. Vòng chữ O bằng cao su trở nên dễ bị tổn thương khi áp suất và nhiệt độ có hiệu lực. Nếu vòng chữ O trong hệ thống của bạn đã cũ, hãy đổi chúng để thay thế mới.
• Thay  ống thoát nước ngưng  : Trong máy nén khí, khay nước ở đó để chứa những thứ bạn không muốn đi qua hệ thống. Tuy nhiên, bộ phận thoát nước chỉ có thể thực hiện được nhiệm vụ của mình miễn là nó vẫn ở trạng thái tốt, không bị ẩm mốc, hao mòn. Thay thế bộ phận này nếu nó không còn hoạt động như dự kiến.
• Siết chặt  các ốc vít bên trong : Các bộ phận bên trong động cơ của máy nén khí có thể làm mất ổn định hệ thống của bạn nếu các vít bị lỏng và mất khớp. Kiểm tra các ốc vít bên trong máy nén khí của bạn và siết chặt bất kỳ bộ phận nào có vẻ rung lắc, lỏng lẻo, không ổn định hoặc rỉ sét.

Nếu bạn đang xử lý rò rỉ dầu, bạn có thể cần thực hiện một trong các bước sau để khắc phục tình trạng này:

•  Thay phớt piston : Nếu bạn đang xử lý tình trạng rò rỉ dầu trong piston, hãy thay phớt. Dầu có thể lọt vào piston và cánh quạt và làm hỏng chất lượng không khí đi vào.
•  Thay gioăng dầu : Nếu gioăng bị mòn hoặc hư hỏng, hãy thay gioăng mới phù hợp với số đo cần thiết cho máy nén khí của bạn.

Các bước trước đây tương đối dễ thực hiện, đặc biệt nếu bạn đã từng bảo trì máy nén trước đây và biết các bộ phận bên trong và bên ngoài khác nhau. Nếu không có biện pháp nào trong số này có tác dụng, điều đó có thể có nghĩa là bạn đang gặp phải một vấn đề nghiêm trọng hơn mà chỉ có chuyên gia dịch vụ mới có thể khắc phục được.

Bảo dưỡng rò rỉ hệ thống máy nén khí

Bảo trì rò rỉ máy nén khí đòi hỏi nhận thức liên tục, liên tục. Rò rỉ có thể xuất hiện ở bất cứ đâu và bất cứ lúc nào, vì vậy bạn và nhân viên của mình phải cảnh giác với mọi vấn đề. Việc phát triển một quy trình bảo trì rò rỉ nhất quán có thể giúp ích cho cơ sở của bạn theo nhiều cách. Nó có thể:

• Giảm thời gian ngừng hoạt động: Việc sửa chữa rò rỉ thường đi kèm với thời gian ngừng hoạt động, vì vậy việc bảo trì phòng ngừa có thể giúp bạn tránh điều này và ngăn chặn các sự cố quan trọng hơn có thể xảy ra do chúng.
• Nâng cao hiệu quả: Khi loại bỏ rò rỉ, bạn sẽ cải thiện hiệu suất của hệ thống, điều này giúp các công cụ hoạt động tốt hơn vì chúng nhận được lượng áp suất không khí thích hợp. Bạn có thể hoàn thành công việc nhanh hơn hoặc dễ dàng hơn, đồng thời cải thiện năng suất.
• Giảm chi phí năng lượng: Ở một dạng hiệu quả khác, một hệ thống vận hành tốt có thể sử dụng toàn bộ lượng điện mà nó tiêu thụ một cách hợp lý hơn. Vì dung lượng của bạn hiệu quả hơn nên bạn cũng không cần đặt nó ở mức cao và có thể giảm mức sử dụng ở đó. Giảm thiểu lượng không khí không sử dụng bị thất thoát do rò rỉ có thể giúp bạn tiết kiệm một khoản tiền đáng kể cho chi phí tiện ích.
• Tiết kiệm tiền: Với ít thời gian ngừng hoạt động hơn và ít sửa chữa hơn, hệ thống của bạn có thể tiếp tục hoạt động, thúc đẩy khả năng tạo doanh thu của bạn. Bạn có thể không phải trả nhiều tiền cho nhiều lần sửa chữa tốn kém và có thể giảm thời gian tắt máy nén trong khi sửa chữa rò rỉ.
• Tăng độ tin cậy: Trong một cơ sở công nghiệp, thời gian ngừng hoạt động có thể khiến bạn mất hàng nghìn đô la. Với lịch trình bảo trì rò rỉ nhất quán, bạn giữ cho máy của mình hoạt động liên tục và có thể dựa vào chúng nhiều hơn so với việc hệ thống liên tục gặp sự cố. Bạn có thể bớt lo lắng hơn về việc thực hiện sửa chữa và lo lắng nhiều hơn về việc vận hành nhà máy của mình.

Ngoài việc phát triển chương trình bảo trì rò rỉ liên tục, bạn cũng có thể thực hiện các biện pháp để giúp nhân viên của mình đạt được thành công. Cung cấp cho họ những thiết bị chất lượng sẽ bền và không bị hỏng sau vài tuần. Ngoài ra, các công cụ tốt hơn có thể sẽ hiệu quả hơn và có thể sử dụng sức mạnh không quân để đạt được kết quả tốt hơn. Bạn cũng có thể xem lại việc sử dụng áp suất của mình và đảm bảo rằng bạn chỉ sử dụng những gì cần thiết. Áp suất quá cao có thể làm hao mòn các bộ phận của bạn nhanh hơn, vì vậy chỉ sử dụng những gì cần thiết để kéo dài tuổi thọ của hệ thống.

Một điều quan trọng cần nhớ là một chương trình cải tiến quy trình tốt cần có sự tham gia của những người có kiến ​​thức, phương pháp tiếp cận hiệu quả và công cụ phù hợp để đạt được mục tiêu. Nó cũng đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ sửa chữa một lần – việc ngăn chặn và sửa chữa rò rỉ sẽ cần phải diễn ra thường xuyên.

Cần có nỗ lực chung của cả nhóm để thúc đẩy và duy trì những cải tiến quy trình này. Hướng dẫn nhân viên nhà máy của bạn về lý do tại sao việc giải quyết rò rỉ khí lại quan trọng và đảm bảo việc bảo trì máy nén khí được cập nhật. Chỉ cho họ cách sửa chữa và ngăn chặn rò rỉ khí, đồng thời cung cấp cho họ các công cụ phù hợp để phát hiện, sửa chữa và quản lý rò rỉ một cách hiệu quả. Bạn sẽ gặt hái được nhiều hơn là chỉ tiết kiệm tiền. Bạn cũng sẽ phát triển văn hóa có trách nhiệm hơn và tinh thần lấy đồng đội làm trung tâm giữa các nhân viên của mình.

Xem thêm: Bảo dưỡng máy nén khí

Cách kiểm soát rò rỉ trong máy nén khí

Mặc dù sửa chữa chỗ rò rỉ là một giải pháp ngắn hạn tốt nhưng việc sửa chữa có thể chỉ là tạm thời vì sự cố thường sẽ quay trở lại trong vòng vài tuần. Khi rò rỉ được sửa chữa, áp suất thoát ra trước đây giờ đây đã được kiềm chế. Tuy nhiên, điều này có thể dẫn đến dòng chảy tăng lên thông qua các rò rỉ nhỏ hơn mà trước đây có thể không thể phát hiện được.

Vì áp suất hiện đã tăng lên từ những lần sửa chữa chỗ rò rỉ lớn hơn nên không khí có thể thoát ra với tốc độ nhanh hơn qua những chỗ rò rỉ nhỏ hơn này. Kết quả là, những rò rỉ nhỏ này trở nên trầm trọng hơn và thậm chí có thể trở nên to hơn, cuối cùng khiến hệ thống khí nén phải sửa chữa lại. Nói cách khác, việc sửa chữa có khả năng tạo ra một vòng luẩn quẩn liên tục đòi hỏi phải sửa chữa lớn.

Bộ điều khiển luồng không khí

Giải pháp lâu dài cho những vấn đề này đòi hỏi phải kiểm soát áp lực nhu cầu với độ phân giải đặc biệt để việc giảm tải rò rỉ sẽ không làm tăng áp lực cục bộ. Hiện tại, thiết bị hoặc công cụ duy nhất có sẵn để giải quyết vấn đề này là bộ điều khiển luồng không khí.

Bộ điều khiển lưu lượng không khí  sử dụng điều khiển chính xác  của van điều khiển vi sai rất thấp để mở rộng không khí từ áp suất cung cấp xuống áp suất nhu cầu thấp hơn mà không phát hiện được tổn thất năng lượng. Áp suất không đổi đạt được bằng cách kiểm soát dòng chảy để liên tục đáp ứng nhu cầu về không khí. Bộ điều khiển lưu lượng khí điển hình sử dụng van điều khiển PID điện tử với mạch bypass thủ công.

Bộ điều khiển luồng không khí hoạt động bằng cách tách phía cung của hệ thống khỏi phía cầu của hệ thống. Bộ điều khiển lưu lượng cho phép hệ thống duy trì áp suất cao hơn về phía nguồn cung, tạo ra khả năng lưu trữ hiệu quả mà thiết bị giãn nở có thể sử dụng để đáp ứng những thay đổi về nhu cầu. Phản ứng này có thể xảy ra trong tích tắc, nghĩa là nhu cầu tăng lên có thể được đáp ứng mà không cần thêm mã lực.

Khi hệ thống được kiểm soát với sự trợ giúp của bộ điều khiển luồng không khí, tốc độ phát triển rò rỉ sẽ được hạn chế ở mức tối đa. Nhìn chung, mục tiêu là giảm thiểu chi phí nhân công để sửa chữa các điểm rò rỉ và tối đa hóa việc giảm công suất máy nén trực tuyến.

Khi tạo một hệ thống được kiểm soát thành công, hãy ghi nhớ những điều sau:

• Nhu cầu hệ thống tối đa và tối thiểu
• Quy mô của các sự kiện có nhu cầu lớn nhất
• Tốc độ phân hủy khi hỏng máy nén lớn nhất
• Điện dung của cả hệ thống cung và cầu
• Thời gian truyền tải sự kiện lớn dài nhất

Rò rỉ là không thể tránh khỏi trong hệ thống khí nén. Mặc dù chi phí hỗ trợ rò rỉ trong hệ thống khiến chương trình quản lý rò rỉ có vẻ hấp dẫn nhưng những nỗ lực sửa chữa hoặc kiểm soát mức độ rò rỉ thực sự có thể làm tăng tỷ lệ tái diễn. May mắn thay, việc áp dụng thích hợp các biện pháp kiểm soát hệ thống, chẳng hạn như bộ điều khiển dòng chảy, có thể khiến việc kiểm soát rò rỉ trở thành một nỗ lực dễ quản lý và hấp dẫn về mặt tài chính.

Lợi ích của việc bảo trì phòng ngừa cho máy nén khí

Khi giảm thời gian ngừng hoạt động của máy nén khí, bạn sẽ nhận được rất nhiều lợi ích có thể kéo dài tuổi thọ của hệ thống không khí và giúp nhà máy của bạn sinh lời nhiều hơn trên nhiều mặt.

Những lợi ích của hệ thống không rò rỉ có thể được tóm tắt như sau:

• Giảm thời gian ngừng hoạt động : Bằng cách loại bỏ rò rỉ máy nén khí, bạn có thể ngăn ngừa các sự cố lớn hơn có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của hệ thống. Đây có thể là một lợi ích cho năng suất và lợi nhuận của bạn, vì thời gian ngừng hoạt động là một trong những vấn đề tốn thời gian và tốn kém nhất có thể xảy ra trong nhà máy. Nếu không, sự cố ngừng hoạt động có thể gây thiệt hại hàng nghìn đô la, ngay cả khi sự cố chỉ kéo dài trong vài giờ.
• Hoạt động nhất quán : Nếu máy nén khí của bạn hoạt động đáng tin cậy và không bị rò rỉ khí, bạn thường có thể tin tưởng vào hiệu suất ổn định từ máy. Trong cơ sở công nghiệp, một trong những điều quan trọng nhất cần có là một hệ thống hoạt động ổn định, không bị lỗi, không ngừng nghỉ, cho phép bạn tập trung vào các hoạt động khác của cơ sở.
• Hiệu suất tối đa : Khi bạn loại bỏ rò rỉ từ máy nén khí, các ứng dụng khí nén của bạn sẽ được hưởng lợi từ hiệu quả tối đa. Các ứng dụng trước đây chỉ mất vài phút giờ đây có thể mất vài giây nhờ áp suất không khí và công suất được cải thiện. Cuối cùng, bạn có thể sản xuất nhiều hơn trong khoảng thời gian một ngày với mức tiêu thụ năng lượng ít hơn.
• Tăng năng suất : Khi bạn đã xử lý tất cả các rò rỉ trong hệ thống của mình, bạn có thể tập trung hơn vào các khía cạnh khác trong hoạt động của nhà máy, tăng năng suất và lợi nhuận, đồng thời thu hút nhiều đối tác kinh doanh hơn.
• Các quy trình có thể dự đoán được : Một hệ thống không khí ổn định, không rò rỉ có thể giúp làm cho các quy trình làm việc trở nên dễ dự đoán hơn, đây là một lợi thế nếu bạn vận hành hoạt động hàng ngày dựa vào chất lượng liên tục.
• Tiết kiệm tiền : Năng suất và hiệu quả được tăng cường của hệ thống không khí không rò rỉ sẽ giúp tiết kiệm tiền tại cơ sở của bạn. Nếu không có rò rỉ, thiết bị của bạn sẽ ít gặp phải các loại sự cố có thể dẫn đến việc sửa chữa tốn kém. Khi bạn sản xuất nhiều sản phẩm hơn, nhà máy của bạn sẽ kiếm được nhiều tiền hơn. Nhìn chung, máy nén không bị rò rỉ sẽ có lợi hơn ở cả hai đầu.
• Hiệu quả năng lượng : Sau khi bạn loại bỏ rò rỉ trong máy nén khí và các công cụ, nhà máy của bạn sẽ cần ít năng lượng hơn để vận hành vì hệ thống không khí của bạn sẽ không tự căng thẳng khi thực hiện các chức năng cơ bản. Như vậy, nhà máy của bạn có thể tiết kiệm một khoản tiền đáng kể về chi phí điện.
• Danh tiếng được cải thiện : Với hiệu quả được nâng cao và mức tiêu thụ năng lượng giảm, nhà máy của bạn sẽ giảm lượng khí thải carbon. Điều này có thể giúp cải thiện hình ảnh nhà máy của bạn trong tâm trí các đơn vị hợp tác và công chúng vì người tiêu dùng thích ủng hộ các công ty thực hiện các hoạt động thân thiện với môi trường.

Nếu không có bước nào trong số này giải quyết được vấn đề thì đã đến lúc bạn nên nhờ đến sự trợ giúp chuyên nghiệp từ một tên mà bạn có thể tin cậy.

Máy nén khí và dịch vụ sử chữa bảo dưỡng máy nén khí từ Khí nén Á Châu

Để vận hành một cơ sở công nghiệp hiệu quả và có lợi nhuận, bạn phải giữ cho máy nén khí của mình luôn hoạt động hiệu quả. Để đạt được mục tiêu đó, bất kỳ rò rỉ không khí nào xảy ra đều phải được xác định và khắc phục trước khi những vấn đề đó vượt quá tầm kiểm soát.

Khí nén Á Châu tự hào với 13 năm kinh nghiệm về máy nén khí. Chúng tôi đã được tin cậy trên thị trường có thể cung cấp các kỹ năng, công cụ và bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí giúp hệ thống khí nén của bạn hoạt động với hiệu quả tối ưu. Chuyên cung cấp nhiều hãng máy nổi tiếng như Atlas Copco, Hitachi, Ingersoll rand, Hanshin….máy đã qua sử dụng, và là đối tác tin cậy của nhiều công trình lớn và nhỏ trên toàn quốc chúng tôi cam kết:

• Chất lượng đảm bảo: Cam kết hàng chính hãng 100%, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.
• Giá thành hợp lý: Mức giá cạnh tranh nhất so với cùng sản phẩm tương tự.
• Đội ngũ kĩ thuật nhiều kinh nghiệm: Hỗ trợ thay thế và bảo dưỡng máy nén khí định kỳ.
• Tư vấn thiết kế hệ thống máy nén khí: Được kỹ thuật có chuyên môn trực tiếp tư vấn.
• Phân phối toàn quốc: Vận chuyển toàn quốc, thanh toán linh hoạt.

Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm về máy nén một cấp và nhiều cấp.

CÔNG TY TNHH KHÍ NÉN Á CHÂU

• Địa chỉ: L23 KĐT Việt Hòa, Phường Việt Hòa, Thành phố Hải Dương, Tỉnh Hải Dương
• Điện thoại: 096 474 4392
• Email: khinenachau@gmail.com
• Website: khinenachau.com